Product Vidio
Glavni parametar specifikacije za Cat noseći valjak
|
Brand |
Model |
Naziv proizvoda |
Broj dijela |
Količina montaže |
Težina |
|
Caterpillar |
374 |
Track Carrier Roller | 5428380 | 1 |
56,3 kg |
Kompatibilni modeli opreme: 5428380
374 |
374F | 374F L |
| 395 | 390F | 390F L |
Ako vaš model bagera nije dostupan ovdje, molimokontaktirajte nasa mi ćemo Vam ponuditi i druge modelenoseći valjak.
Detalji o proizvodu
|
Naziv proizvoda |
Track Carrier Roller |
|
Broj dijela |
5428380 |
|
Porijeklo |
Sjedinjene Države |
| Model | 374 |
| Osiguranje kvaliteta | 6-12 mjesec |
|
Cijena |
Po dogovoru |
| Brand Name | STONE |
|
Detalji pakovanja |
Standardno pakovanje za izvoz |
|
Vrijeme isporuke |
0-30 dana |
|
Termin plaćanja |
L/C, T/T |
|
Cijena Termin |
FOB, CIF, CFR |
|
Kapacitet snabdevanja |
1000 kom/mjesec |
|
Minimalna količina narudžbe |
1 PC |
|
Materijal |
Visokokvalitetni čelik |
|
Tehnologija |
Precizna obrada |
|
Površina |
Tretman antikorozivni premaz |
|
Kvaliteta |
Originalni fabrički standard |
|
Servis nakon prodaje |
Potpuna podrška, online usluga |
|
Boja |
Standardna Caterpillar žuta ili prilagodljiva |
|
Aplikacija |
Bager |
|
Prilagodljivo |
uključujući prilagođene materijale, površinsku obradu i specifikacije |
Opis proizvoda
Materijal visoke čvrstoće
Cat noseći valjak je izrađen od visokokvalitetnog čelika, sa odličnom otpornošću na udarce i otpornošću na habanje, može se koristiti dugo vremena u teškim radnim uvjetima, smanjuje habanje i produžuje vijek trajanja.
Precizni proces
Kroz preciznu obradu i strogu kontrolu kvaliteta, osigurava se savršeno pristajanje između potpornog valjka i gusjenice, smanjuje se rizik od habanja i iskakanja iz šina, a poboljšava se sposobnost glatke vožnje bagera.
Dizajn zaptivanja
Cat nosač bagera ima efikasnu strukturu zaptivanja kako bi sprečio ulazak nečistoća kao što su blato, pesak i vlaga, smanjio oštećenje unutrašnjih ležajeva, produžio životni vek potpornog valjka i smanjio učestalost održavanja.
Jaka nosivost
Zbog svog čvrstog dizajna, Cat potporni valjak za bager može izdržati kontinuirani rad bagera pod velikim opterećenjem, održavati opremu u efikasnom radu i ne utjecati na napredak izgradnje.
Odličan proces termičke obrade
Potporni valjak je prošao poseban proces termičke obrade za jačanje površinske tvrdoće, povećanje otpornosti na udar i otpornost na habanje, tako da je stabilan u dugotrajnim operacijama visokog intenziteta i nije sklon oštećenjima od zamora.
Prilagodite se raznim terenima
Bilo da se radi o blatnjavim, pješčanim ili stjenovitim i drugim složenim radnim uvjetima, potporni kotači mogu osigurati nesmetan rad gusjenica, značajno poboljšavajući prohodnost bagera i radnu efikasnost.
proizvodna linija valjka za držanje kolosijeka
Visoko precizna priprema sirovina
Proizvodna linija počinje nabavkom i preradom visokokvalitetnog čelika. Sve sirovine su strogo pregledane i provjerene kvalitete kako bi se osigurala čvrstoća i trajnost materijala. Čelik je prethodno obrađen rezanjem, grijanjem itd., spreman za proizvodnju.
Tehnologija precizne obrade
Ključni dijelovi nosećeg valjka bagera, kao što su tijelo kotača, ležajevi i potporna konstrukcija, precizno su obrađeni CNC alatnim mašinama. Ova oprema može osigurati da veličina i oblik svakog potpornog valjka u potpunosti zadovoljavaju zahtjeve dizajna, čime se postižu odlične radne performanse.
Proces termičke obrade
Proizvodna linija potpornih valjaka bagera opremljena je naprednom opremom za toplinsku obradu kako bi se osiguralo da površina i unutrašnjost svakog potpornog valjka imaju ujednačenu tvrdoću. Proces toplinske obrade može poboljšati otpornost na habanje i otpornost na udarce potpornog valjka, čineći ga prilagodljivim strogim zahtjevima u različitim građevinskim okruženjima.
Površinska obrada i antikorozivna zaštita
Nakon obrade vrši se površinska obrada i antikorozivni postupci poput farbanja i galvanizacije. Ovi koraci mogu efikasno spriječiti korodiranje valjka u teškim okruženjima i produžiti njegov vijek trajanja.
Napredna tehnologija kovanja i livenja
Osnovne komponente valjka nosača gusjenice obično se proizvode visokopreciznom tehnologijom kovanja ili livenja. Ovi procesi mogu osigurati strukturnu čvrstoću i površinsku tvrdoću potpornog valjka, tako da može održati odličnu otpornost na kompresiju i otpornost na habanje pri visokim opterećenjima i složenim radnim uvjetima.
Stroga kontrola kvaliteta
Svaka karika proizvodne linije opremljena je naprednom opremom za testiranje, od ispitivanja materijala do ispitivanja dinamičkog opterećenja gotovih valjaka, kako bi se osiguralo da svaki proizvod zadovoljava Carterove stroge standarde kvaliteta. Inspekcije uključuju ispitivanja tačnosti dimenzija, kvaliteta površine, nosivosti, itd. Svi nekvalificirani proizvodi će biti eliminirani.
Performanse valjka nosača traga
1
Visoko precizna priprema sirovina
Proizvodna linija počinje nabavkom i preradom visokokvalitetnog čelika. Sve sirovine su strogo pregledane i provjerene kvalitete kako bi se osigurala čvrstoća i trajnost materijala. Čelik je prethodno obrađen rezanjem, grijanjem itd., spreman za proizvodnju.
2
Napredna tehnologija kovanja i livenja
Osnovne komponente valjka nosača gusjenice obično se proizvode visokopreciznom tehnologijom kovanja ili livenja. Ovi procesi mogu osigurati strukturnu čvrstoću i površinsku tvrdoću potpornog valjka, tako da može održati odličnu otpornost na kompresiju i otpornost na habanje pri visokim opterećenjima i složenim radnim uvjetima.
3
Tehnologija precizne obrade
Ključni dijelovi nosećeg valjka bagera, kao što su tijelo kotača, ležajevi i potporna konstrukcija, precizno su obrađeni CNC alatnim mašinama. Ova oprema može osigurati da veličina i oblik svakog potpornog valjka u potpunosti zadovoljavaju zahtjeve dizajna, čime se postižu odlične radne performanse.
4
Proces termičke obrade
Proizvodna linija potpornih valjaka bagera opremljena je naprednom opremom za toplinsku obradu kako bi se osiguralo da površina i unutrašnjost svakog potpornog valjka imaju ujednačenu tvrdoću. Proces toplinske obrade može poboljšati otpornost na habanje i otpornost na udarce potpornog valjka, čineći ga prilagodljivim strogim zahtjevima u različitim građevinskim okruženjima.
5
Površinska obrada i antikorozivna zaštita
Nakon obrade vrši se površinska obrada i antikorozivni postupci poput farbanja i galvanizacije. Ovi koraci mogu efikasno spriječiti valjak od korozije u teškim okruženjima i produžiti njegov vijek trajanja.
6
Stroga kontrola kvaliteta
Svaka karika proizvodne linije opremljena je naprednom opremom za inspekciju, od inspekcije materijala do ispitivanja dinamičkog opterećenja gotovih valjaka, kako bi se osiguralo da svaki proizvod zadovoljava Carterove stroge standarde kvaliteta. Inspekcije uključuju ispitivanja tačnosti dimenzija, kvaliteta površine, nosivosti, itd. Svi nekvalificirani proizvodi će biti eliminirani.
STONE: Stručnjak za dijelove građevinskih mašina u Kini
Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. je vodeći dobavljač dijelova za inženjerske mašine, fokusirajući se na pružanje visokokvalitetnih dijelova za rudarske kompanije. Od svog osnivanja 2004. godine, nalazimo se u Šangaju, Kina, i izgradili smo sopstveni brend STONE, postajući izbor od poverenja u industriji. Posvećeni smo pružanju raznih dijelova uključujući buldožere, bagere i utovarivače na točkovima za poznate brendove kao što su Carter i Komatsu. Naša linija proizvoda pokriva cijeli niz OEM dijelova, kao što suTrack Chain, Gusenični valjci, lančanik, kašike bagera, noževi,Cilindri bagera, Swing Circles i razne električne i hidraulične komponente kako bismo osigurali da su strogi zahtjevi naših kupaca za kvalitetom i performansama ispunjeni.
kvaliteta
godine iskustva
usluga
sate garancije
FAQ
Kako održavati valjak nosača gusjenice?
Redovno proveravajte istrošenost: Redovno proveravajte istrošenost delova i na vreme zamenite popucale ili deformisane delove.
Održavajte čistoću: uklonite prljavštinu, pijesak i druge ostatke kako biste spriječili nakupljanje krhotina u radu.
Provjeravajte zaptivke: Redovno provjeravajte zaptivke da vidite da li su netaknute i zamijenite istrošene ili ostarjele zaptivke na vrijeme.
Održavanje podmazivanja: Uverite se da sistem za podmazivanje radi ispravno i redovno dopunjujte ili menjajte maziva.
Detekcija opterećenja: Redovno provjeravajte nosivost kako biste osigurali da dijelovi normalno rade pod velikim opterećenjem.
Zamijenite istrošene dijelove: Zamijenite jako istrošene dijelove na vrijeme kako biste izbjegli utjecaj na ukupne performanse opreme.
Izbjegavajte rad preopterećenja: kontrolirajte opterećenje opreme kako biste izbjegli dugotrajni rad preopterećenja.
Podešavanje napetosti gusjenice: Redovno provjeravajte napetost gusjenice kako biste bili sigurni da radi u odgovarajućem rasponu
Koje dijelove sadrži valjak nosača gusjenice bagera?
Tijelo točka: Glavni dio koji nosi težinu bagera i dodiruje gusjenicu.
Ležaj: Nalazi se u sredini valjka, podržava rotaciju tijela točka i smanjuje trenje.
Zaptivka: Koristi se za sprečavanje ulaska prašine, vlage i krhotina u unutrašnjost i za zaštitu ležaja.
Osovina osovina: Osovina koja povezuje valjak i potporni okvir, koristi se za fiksiranje i podupiranje tijela kotača.
Nosivi okvir: Struktura koja povezuje valjak sa šasijom, pružajući stabilnost.
Sistem podmazivanja: Neki valjci su opremljeni otvorima za ulje za podmazivanje ili otvorima za ubrizgavanje masti za podmazivanje unutrašnjih dijelova.
Popularni tagovi: cat 374 guseničarski valjak 542-8380, Kina cat 374 gusjeničarski valjak 542-8380 proizvođači, dobavljači, tvornica