Video proizvod
Detalji o proizvodu
|
Marka |
Model |
Naziv proizvoda |
Broj dijela |
Težina |
|
Komatsu |
D375A | Valjci nosača | 195-30-00580 |
68kg |
|
Naziv proizvoda |
Valjci nosača |
|
Broj dijela |
195-30-00580 |
|
Porijeklo |
Japan |
|
Robna marka |
Kamen |
|
Model |
D375A |
|
Cijena |
Po dogovoru |
|
Detalji pakiranja |
Standardno pakovanje izvoza |
|
Vrijeme isporuke |
0-30 dana |
|
Termin plaćanja |
L/C, T/T |
|
Cijeniti termin |
FOB, CIF, CFR |
|
Nosivost |
50.000 kom / mesec |
|
Minimalna količina narudžbe |
1 kom |
|
Materijal |
Visokokvalitetni čelik |
|
Tehnologija |
Precizna obrada |
|
Površina |
Tretman antikorozijski premaz |
|
Tvrdoća |
HRC 48-52 |
|
Kvalitet |
Originalni fabrički standard |
|
Usluga nakon prodaje |
Potpuna podrška, internetska usluga |
|
Boja |
Prilagodljiv |
|
Primjena |
Buldožer |
|
Prilagodljiv |
Uključujući prilagođene materijale, površinski tretman i specifikacije |
Karakteristike proizvoda
Struktura proizvoda
Materijal visoke čvrstoće:
Komatsu nosač valjak za komatsu D375A izrađen je od visokokvalitetnih materijala velike čvrstoće. Ovaj materijal je strogo prikazan i obrađen sa posebnim procesima koji imaju odlična mehanička svojstva i otpornost na umora.
Anti-habanje:
Površina nosača valjka bila je duboko očvršćena, s tvrdoćom HRC52-58 i učvršćenom dubinom sloja od 8 mm-12mm. Ovaj duboko učvršćivanje tretmana ne samo povećava otpornost na habanje površine, već i poboljšava ukupni otpor udara.
Dobra podmazivanje:
Valjak za nosač opremljen je naprednim sustavom podmazivanja i kroz oblikovani dizajn kanala za podmazivanje, ona osigurava da ulje podmazivanje može ravnomjerno pokriti svaku tipku komponentu i smanjiti trenje i trošenje između komponenti.
K-Type Roller Frame:
Montaža valjka za komatsu komatsu usvaja jedinstveni dizajn okvira K-Type Roller. Kroz razumni strukturni izgled, može učinkovito raspršiti pritisak generiran kada se staza radi, na taj način smanjujući trošenje između staze i valjka.
Sigurnost proizvoda
Dizajn optimizacije
Komatsu nosač valjak za valjak u sigurnosti i može efikasno smanjiti stopu kvara opreme
Stabilna struktura:
Zubi zupčanika Komatsu nosača valjka Ass'y usvajaju visoko preciznu tehnologiju mjenjača i naprednu tehnologiju mespa. Ovaj dizajn može osigurati gladak i efikasan prijenos zupčanika i smanjiti buku tokom rada.
Optimizirani zubi zupčanika:
Zubi zupčanika Komatsu nosača valjka usvajaju visoko preciznu tehnologiju mjenjača i naprednu tehnologiju mespa. Ova optimizirana meshing brzina može osigurati gladak i efikasan prijenos zupčanika tokom rada, čime značajno smanjuje stvaranje buke.


Precizna obrada:
Preciznost preciznosti preciznog prelaska valjka za nosač Komatsu D375A može učinkovito izbjegavati probleme poput lijepljenja, klizanja ili pretjeranog trošenja uzrokovanih lošim guranjem zupčanika i smanjenju sigurnosne opasnosti uzrokovane neuspjehom zuba.
Priključak zuba visoke čvrstoće:
Komatsu Carrier Ass'y usvaja dizajn veze velike čvrstoće kako bi se osiguralo da čvrstoća veze između zuba zupčanika i kotača mogu izdržati opterećenja i udarnim silama na visokim intenzitetu i mogu efikasno smanjiti labavljenje ili pad komponenti.
Proizvodi zaptivanje
Dobro brtvljenje
Karakteristike brtvljenja KOMATSU D375A Carrier Roller Ass uglavnom uključuju sljedeće tačke:
Visoke standardne plutajuće brtve
Plutajuća brtvila efikasan su način za brtvljenje i održavanje dobrog brtvenog performansi tokom rotacije valjka za nosač. Ovaj dizajn sprečava curenje podmazivanja i sprečavanje izvan prašine i nečistoće da uđu u unutrašnjost nosača.
Sistem za podmazivanje
Ovaj sistem ne samo poboljšava podmazivanje nosača remena, već i dalje poboljšava performanse za brtvljenje. Optimiziranjem strukture brtvenog sistema podmazivanja, problem nestanka brtve zbog loše podmazivanja je smanjen.
Dizajn visoke pouzdanosti
Komatsu Carrier Roller Ass'y održava dobre performanse za brtvljenje čak i pod ekstremnim uvjetima. Ovaj dizajn visokog pouzdanosti omogućava nosaču da normalno radi u otežanim radno okruženje, poput rudnika, gradilišta itd.
Jednostavnost održavanja i usluge
Naš Casey
Lorem Ipsum Dolor sjedi Amet Consectetur adipizicijsko uređivanje elita.

Jednostavan dizajn održavanja
Komatsu nosač valjka Ass'y prihvaća optimizirani konstrukcijski dizajn, čineći svakodnevno održavanje i remont prikladnijim. Na primjer, točke podmazivanja valjka za nosač su razumno dizajnirane tako da olakšaju redovnu punjenju masti, na taj način smanjenje rizika od napadaja.
Rapidna mogućnost održavanja
Tijekom održavanja, montaža valjka za nosač može se lako rastaviti i zamijeniti. Na primjer, dijelovi za habanje kao što je puškar zapisnika mogu se zamijeniti ili popraviti kroz jednostavne operacije, poput rotiranja pin 120 stupnjeva i nastavljajući ga koristiti, čime se koristi svoj radni vijek.


Integrisani dizajn
Nova generacija KOMATSU D375A-8R i drugih modela podvrgnuti su tehničkim nadogradnjom u pogledu izdržavanja, a cjelokupni dizajn se više fokusira na pogodnost održavanja. Ovaj integrirani dizajn smanjuje broj dijelova koji se moraju rastaviti tijekom održavanja i poboljšati efikasnost održavanja.
Upozorenje i nadzor greške
Integrirana senzorska tehnologija buldožera KOMATSU može se koristiti za nadgledanje habanja i temperature komatsu nosača valjak, pružajući rano upozorenje potencijalnih kvarova, na taj način smanjenje udara naglica na operaciju opreme.

Kamen: Dijelovi građevinskih mašina stručnjak u Kini

Stone (Shanghai) Inženjerski strojevi Co., Ltd. vodeći je dobavljač dijelova za inženjerske mehanizacije, fokusirajući se na pružanje visokokvalitetnih dijelova za rudarske kompanije. Od svog osnivanja 2004. godine sa sjedištem u Šangaju, Kine, i izgradili smo vlastiti kamen brenda, postajući pouzdan izbor u industriji. Zalažemo se za pružanje raznih dijelova, uključujući buldožere, bagere i utovarivači na točkovima za poznate marke kao što su Carter i Komatsu. Naša linija proizvoda obuhvata čitav niz OEM dijelova, poputLanac staze, Valjci za gusjenice, Zupčanik, Bageri, oštrice, Cilindri bagera, Ljuljački krugovi i razne električne i hidrauličke komponente kako bi se osiguralo da su sređeni stroži zahtjevi naših kupaca za kvalitetu i performanse.
kvalitet
Godine iskustvo
servis
Ratna garancija
F A Q
FAQ

01.Ako dozer stalno radi u okruženju visokog prašine, koliko često bi se mast bi trebalo promijeniti?
Interval zamjene u normalnim radnim uvjetima: U općem radnom okruženju preporučuje se interval za zamjenu masti za svakih 2500-3000 sati rada.
Interval zamjene u teškim operativnim uvjetima: Ako oprema radi u oštrom okruženju, poput prašine, vlažnosti ili visoke temperature, interval zamjene masti treba skratiti, obično 1000-1500 sati.
Određivanje kvara masnoće: Kada se konzistentnost masti mijenja više od ± 15%, mijenja se na padajuću vrijednost od 3 mg kalijum hidroksid / g, brzina odvajanja ulja prelazi 40% ili sadržaj mehaničkih nečistoća premaši standard, mast treba zamijeniti.
Prilikom promjene masti osigurajte da je valjak dobro zapečaćen kako bi se spriječio gubitak masti i ulazak vanjskih kontaminanata.
Količina masti ne bi trebala biti previše ili premalo, obično obračun 1/3 do 1/2 jačine komore ležaja.
Različite vrste masnoća ne treba miješati, a stara mast treba temeljito očistiti prilikom promjene masti.
02.Šta drugo treba obratiti pažnju na održavanje buldožera u okruženjima visokog prašine?
Redovno čistite prašinu: Nakon svake operacije koristite čistu krpu ili specijalno sredstvo za čišćenje za obrišite prljavštinu, prašinu i druge krhotine na buldožeru, posebno peraje za hlađenje motora i peraje za hlađenje motora.
Očistite radijator: redovno očistite prašinu i krhotine na radijatoru kako biste održali efekt disipacije topline.
2. Sistem podmazivanja
Ciklus zamjene masti: U okruženju visokog prašine, ciklus zamjene masti treba skratiti. Preporučuje se zamjena masti svakih 1000-1500 sati.
Izbor masti: Odaberite visokokvalitetnu mast pogodnu za okruženja visoke prašine, poput masti Mobil SHC serije.
Doziranje masti: Količina ispunjene masti treba činiti 1/3 do 1/2 glasnoće ležajnog komore.
3. Zračni filter
Redovna inspekcija i zamjena: U okruženju visokog prašine, filter za zrak je sklon začepljenju, tako da se element filtra treba redovno pregledavati i zamijeniti na vrijeme.
Metoda čišćenja: Koristite čist zrak sa pritiskom manjim od 0,5 MPa da biste puhali prašinu unutar i izvan filtarskog elementa iz izlaza zraka na stražnjoj strani filtriranog elementa.
4. Hidraulički sistem
Provjerite hidraulično ulje: Redovito provjeravajte čistoću i jačinu hidrauličkog ulja i zaganinu hidraulično ulje zamijenite na vrijeme.
Očistite hidraulički spremnik za ulje: Redovno očistite hidraulički ulje za smanjenje unutarnjeg zagađenja i održavanje kapaciteta disipacije topline hidrauličkog spremnika za ulje.
5 Električni sistem
Provjerite električne priključke: Redovno provjeravajte električni sustav za labave ili oštećene ožičenje i provjerite je li veze dobre.
Čišćenje električnih komponenti: Koristite četkicu ili čist, zrak bez pare za čišćenje električnih komponenti; Izbjegavajte korištenje mokrih krpa.
6. Ostale note
Provjera brtvljenja: Provjerite jesu li sve brtve (poput valjkaste brtve) pravilno zapečaćene kako bi se spriječilo da prašina uđe u opremu.
Pratite inspekciju: redovno provjerite nepropusnost staze kako biste osigurali da i dalje može normalno raditi u okruženju visokog prašine.
Parking okruženje: Odaberite odgovarajuću lokaciju za parkiranje i izbjegavajte parking na prašnjavim mjestima.
Kroz gore navedene mjere, utjecaj visokog okruženja prašine na buldožere može se učinkovito smanjiti, radni vijek opreme može se proširiti i troškovi održavanja može se smanjiti.
03.Kako zaštititi rashladni sistem kada buldožer radi u okruženju visokog prašine?
Redovno očistite radijator
U okruženju visokog prašine prašina i krhotine se lako nakupljaju na površini radijatora, utječući na efekt disipacije topline. Preporučuje se korištenje komprimiranog zraka ili meke četkice za čišćenje prašine i krhotine na površini radijatora (poput svake sedmice ili svakih 100 sati) kako bi se osiguralo da nema blokade između peraja radijatora.
2 Provjerite brtvljenje rashladnog sustava
Prašina može ući u sistem hlađenja putem loših brtva, uzrokujući kontaminaciju rashladne tečnosti ili smanjene efikasnosti hlađenja. Redovno provjeravajte brtvljenje komponenti poput radijatora, rashladne cijevi i navijači kako bi se osiguralo da nema propuštanja ili oštećenja.
3 Koristite poklopac za prašinu
Kad je buldožer parkiran, poklopac za prašinu može se koristiti za prekrivanje radijatora i motornog prostora kako bi se spriječilo da se prašina nakuplja tijekom isključivanja. Poklopac za prašinu treba biti izrađen od materijala koji je prozračan i nije lako apsorbirati vodu.
4. Čuvajte ventilatore i roletne čiste
Navijači i kapci su važne komponente rashladnog sistema. Redovno očistite lopatice ventilatora da biste uklonili prašinu i krhotine kako biste osigurali da ventilator radi pravilno. Istovremeno provjerite da li se rolete mogu normalno otvoriti i zatvoriti kako bi se osigurala dobra cirkulacija zraka.
5. Redovno promijenite rashladno sredstvo
U prašnjavom okruženju, rashladno sredstvo je osjetljiviji na kontaminaciju. Preporučuje se skrati ciklus za zamjenu rashladne tekućine, uglavnom svakih 500-1000 sati, kako bi se osigurala čistoća rashladne tečnosti i efekta disipacije topline.
6 Provjerite čuvar radijatora
Ekran radijatora može efikasno spriječiti velike čestice prašine i krhotine da uđu u radijator. Redovno provjeravajte ekran za oštećenje ili blokadu. Ako je oštećen, popravite ili zamijenite na vrijeme.
Popularni tagovi: Komatsu Carrier Roller Ass'y 195-30-00580 za D375A, Kina Komatsu Carrier Roller Ass'y 195-30-00580 za D375A proizvođača, dobavljače, fabriku



