Video o proizvodu
Opis proizvoda
|
Brand |
Naziv proizvoda |
Model |
Težina/kom |
Broj dijela |
|
Caterpillar |
okretni ležaj |
365C |
1134,7 KG |
3979666 |
Detalji o proizvodu
|
Naziv proizvoda |
okretni ležaj |
|
Broj dijela |
3979666 |
|
Porijeklo |
Sjedinjene Države |
|
Brand Name |
STONE |
|
Model |
365C |
|
Cijena |
Po dogovoru |
|
Detalji pakovanja |
Standardno izvozno pakovanje |
|
Vrijeme isporuke |
0-30 dana |
|
Termin plaćanja |
L/C, T/T |
|
Cijena Termin |
FOB, CIF, CFR |
|
Kapacitet snabdevanja |
50.000 KOM/Mjesečno |
|
Minimalna količina narudžbe |
1 PC |
|
Materijal |
Visokokvalitetni čelik |
|
Tehnologija |
Precizna obrada |
|
Površina |
Obrada protiv korozije |
|
Tvrdoća |
HRC 48-52 |
|
Kvaliteta |
Originalni fabrički standard |
|
Poslije{0}}usluga |
Potpuna podrška, online usluga |
|
Boja |
Standardna Caterpillar žuta ili prilagodljiva |
|
Aplikacija |
Bager |
|
Prilagodljivo |
uključujući prilagođene materijale, površinsku obradu i specifikacije |
Prednosti proizvoda
Visoka čvrstoća i tvrdoća
Materijali jezgra koji se koriste u velikim zakretnim ležajevima, kao što su 50Mn i 42CrMo, imaju odličnu čvrstoću i tvrdoću. Uzimajući 50Mn kao primjer, ima vlačnu čvrstoću od preko 645 MPa, što mu omogućava da pouzdano izdrži teške aksijalne sile, radijalne sile i momente nagiba, pružajući čvrstu materijalnu podršku za teške-radove cijele mašine.
Odlična čvrstoća
42CrMo legirani čelik, posebno, isporučuje visoku čvrstoću zajedno s dobrom žilavošću. Ova čvrsta-ali-ne-karakteristika efikasno apsorbuje udarna opterećenja tokom rada, sprečava krto lomljenje pod velikim opterećenjima, udarcima i teškim radnim uslovima, i značajno poboljšava sigurnost i pouzdanost komponenti.
Izuzetna otpornost na zamor
Nakon odgovarajuće termičke obrade kao što je kaljenje i kaljenje, 42CrMo pokazuje izuzetnu otpornost na zamor. Ovo svojstvo je kritično za okretne ležajeve koji su izloženi dugotrajnim-cikličnim naizmjeničnim opterećenjima, efektivno odlažući oštećenja od zamora i značajno produžavajući vijek trajanja pod stalnim teškim-uslovima.
Dobra otpornost na habanje
50Mn inherentno nudi dobru otpornost na habanje. Štaviše, materijali predstavljeni 42CrMo su veoma pogodni za površinsko očvršćavanje i druge procese termičke obrade, koji mogu formirati očvrsli sloj tvrdoće HRC 55–62 na površini staze. Ovo uvelike povećava otpornost na habanje kontaktne površine, efikasno se odupire habanju, kvarovima i lomljenju i produžava period-bez održavanja kompletne mašine.
Proizvodni proces
Precizno kovanje i pred{0}}obrada
Veliki zakretni ležajevi se formiraju korištenjem višesmjernog preciznog procesa kovanja u više smjerova, koji osigurava da su vodovi protoka metala kontinuirano raspoređeni duž profila dijela, značajno poboljšavajući gustinu materijala i snagu{1}}nosivosti. Nakon kovanja, primjenjuje se strogi normalizujući tretman kako bi se homogenizirala mikrostruktura i ublažila unutrašnja naprezanja, pružajući stabilnu osnovu za naknadnu preciznu obradu.
CNC precizna obrada i oblikovanje zupčanika
Zatim ulazimo u vezu za CNC preciznu obradu. Zupčanici i sistem rupa za montažu se obrađuju u jednom stezanju sa CNC opremom visokih{1}}više-osnih performansi, eliminišući potrebu za ponovnim rastavljanjem, što može maksimizirati tačnost dimenzija dijelova i pozicionu tačnost svakog dijela. Među njima, zupčanici usvajaju proces brušenja oblika, koji proizvodi zupčanike sa visokom preciznošću profila zubaca i glatkom površinom, osiguravajući stabilan prijenos, nisku razinu buke i ravnomjernu raspodjelu opterećenja dijelova.
Dubinsko karburiziranje i gašenje kontrolirane atmosfere
Nakon toga, dijelovi se podvrgavaju tretmanu dubinskog naugljičenja i gašenja u kontroliranoj atmosferi, koji se posebno provodi u peći za kontinuirano naugljičenje u kontroliranoj atmosferi. Preciznom kontrolom krivulje procesa ugljičnog potencijala, temperature i vremena, osigurava se da se na stazi i zupčanoj površini dijelova formira idealan očvrsnuti sloj odgovarajuće dubine i nježnog gradijenta tvrdoće. Tokom kaljenja, za kaljenje pod pritiskom se koristi specijalna presa za kaljenje, koja minimizira deformaciju delova tokom procesa kaljenja i obezbeđuje tačnost dimenzija delova.
Precizno brušenje i potpuna{0}}inspekcija procesa
Nakon kaljenja, visoko{0}}precizne CNC brusilice se koriste za završno oblikovanje i brušenje staze za trčanje i montažne ravni dijelova, omogućavajući dijelovima da postignu geometrijsku tačnost na nivou mikrona-i izuzetno glatku površinu. Štaviše, kroz cijeli proces od kovanja do gotovih proizvoda, provode se višestruka ispitivanja bez razaranja, ispitivanja tvrdoće i dimenzionalnih ispitivanja, uz strogu kontrolu u cijelom, osiguravajući da svaki gotov proizvod nema unutrašnjih nedostataka i da njegove performanse u potpunosti zadovoljavaju standarde bez ikakvih odstupanja.
Working Performance
Izuzetna stabilnost{0}}u teškim uslovima
Usvajanjem dizajna kuglice sa dvostrukim-četvororednim-tačkom kontakta, može efikasno izdržati velike aksijalne sile, radijalne sile i momente nagiba istovremeno. Tokom teških-operacija kao što su iskopavanje i podizanje, platforma za okretanje ostaje stabilna i podložna kontroli bez podrhtavanja ili zaglavljivanja, efikasno osiguravajući operativnu sigurnost i preciznost pozicioniranja.
Visoka preciznost i glatkoća okretanja
Podržan preciznim proizvodnim procesima i strogom kontrolom tolerancije, razmak između staze za trčanje i kotrljajućih elemenata je minimiziran i održava se ujednačenim. Ovo precizno pristajanje pruža izuzetnu preciznost okretanja i nesmetan rad, omogućavajući operaterima da lako izvode fine i precizne pokrete, direktno poboljšavajući ukupnu efikasnost i kvalitet rada.
Produženi vijek trajanja i pouzdanost
Komponente jezgra su obrađene karburizacijom i gašenjem, formirajući očvrsnuti sloj-sa visokom otpornošću na habanje sa tvrdoćom od HRC55–62 na površini staze uz održavanje žilavosti u jezgri. Ova karakteristika "tvrdo spolja, tvrda iznutra" efikasno je otporna na habanje, udubljenje i lomljenje od zamora. Održava stabilne performanse čak i pod teškim radnim uslovima, značajno smanjujući zastoje uzrokovane kvarom komponenti.
Dobra prilagodljivost okolišu i niski zahtjevi za održavanje
Veliki zakretni ležajevi su generalno opremljeni sa višestrukim zaptivnim strukturama i centralizovanim automatskim sistemom podmazivanja, koji efikasno sprečavaju ulazak prašine, blata i drugih zagađivača i obezbeđuju dosledno i dovoljno podmazivanje kotrljajućih elemenata. Ovo poboljšava prilagodljivost teškim okruženjima na gradilištu, značajno smanjuje učestalost i radno opterećenje rutinskog održavanja i smanjuje troškove rada opreme i održavanja.
STONE
Stone je vodeći dobavljač dijelova za inženjerske mašine, fokusirajući se na pružanje-dijelova visokog kvaliteta za rudarske kompanije. Od svog osnivanja 2004. godine, nalazimo se u Šangaju, Kina, i izgradili smo sopstveni brend STONE, postajući izbor od poverenja u industriji. Posvećeni smo pružanju raznih dijelova uključujući buldožere, bagere i utovarivače na točkovima za dobro-poznate brendove kao što su Caterpillar i Komatsu. Naša linija proizvoda pokriva cijeli niz OEM dijelova, kao što suTrack Chain, Track Rollers, Zupčanik, Bagerske kašike, noževi, cilindri bagera, okretni krugovi i razne električne i hidraulične komponente kako bismo osigurali da su strogi zahtjevi naših kupaca za kvalitetom i performansama ispunjeni.
kvaliteta
godine iskustva
usluga
sati nalog
Q＆A
Koliko dugo to zapravo traje? Da li je sklon kvarovima na teškim gradilištima?
Pod normalnom upotrebom i pravilnim održavanjem, njegov projektni vijek je izuzetno dug. To je zahvaljujući njegovom jezgru karburiziranja i procesa gašenja, koji čini površinu staze jednako tvrdom i-otpornom na habanje kao oklop (HRC 55-62), otporan na habanje i lomljenje, dok jezgro materijala ostaje čvrsto, apsorbira udarce i sprječava lom. Dodatno, opremljen je višestrukim sistemima zaptivanja i automatskim centralizovanim sistemom podmazivanja, koji efikasno štiti od prašine, blata i vode. Stoga je posebno dizajniran za teške radne uvjete, nudeći visoku pouzdanost i značajno smanjujući neočekivane zastoje uzrokovane kvarom ležaja.
Kako se obavlja svakodnevno održavanje? Da li je komplikovano?
Održavanje se prvenstveno fokusira na podmazivanje i inspekciju. Veliki zakretni ležajevi su obično opremljeni centralizovanim automatskim sistemom podmazivanja. Rukovanje je jednostavno, zahtijeva samo periodično dopunjavanje navedene masti preko određenih mjesta za podmazivanje. Rutinska inspekcija uglavnom uključuje slušanje nenormalnih zvukova, praćenje da li je okretanje glatko i stabilno i provjeru stanja zaptivki. Zahvaljujući optimiziranom zaptivaču i dizajnu dugog{4}}životnog vijeka, njegova učestalost i složenost održavanja su mnogo niži od tradicionalnih struktura, s ciljem da se minimizira vrijeme zastoja opreme radi servisiranja.
Može li se glatko okretati i stabilno zaustaviti pod velikim opterećenjem? Šta je sa njegovom preciznošću?
To je upravo njegova osnovna prednost. Njegov dvostruki-četvororedni- dizajn kuglice u dodiru s tačkom funkcionira kao izuzetno stabilan "zglob", sposoban da istovremeno izdrži ogroman pritisak prema dolje, bočne sile i momente prevrtanja. Ovo osigurava da čak i tokom teških-operacija kao što su iskopavanje i podizanje, platforma za okretanje ostane stabilna i bez podrhtavanja. Kroz preciznu proizvodnju, razmak između njegovih staza i čeličnih kuglica je minimalan i ujednačen, čime se postiže visoka preciznost okretanja i nesmetan rad. Ovo omogućava operateru da izvrši preciznu, fino{7}}podešenu kontrolu, čime se povećava operativna efikasnost i kvalitet.
Popularni tagovi: veliki zakretni ležajevi 397-9666 za bager cat365c, Kina veliki zakretni ležajevi 397-9666 za cat365c bager proizvođači, dobavljači, tvornica