Video o proizvodu
Opis proizvoda
|
Brand |
Naziv proizvoda |
Model |
Težina/kom |
Broj dijela |
|
CATERPILLAR
|
Stick Cylinder |
CAT336D |
446 Kg | 624-1282 |
Isporučujemo sve modele komatsu bagera guseničara. Ako trebate znati druge modele, kontaktirajte nas.
|
Naziv proizvoda |
Stick cylinder |
|
Broj dijela |
624-1282 |
|
Porijeklo |
Japan
|
|
Brand Name |
STONE |
|
Model |
336D |
|
Cijena |
Po dogovoru |
|
Detalji pakovanja |
Standardno izvozno pakovanje |
|
Vrijeme isporuke |
0-30 dana |
|
Termin plaćanja |
L/C, T/T |
|
Cijena Termin |
FOB, CIF, CFR |
|
Kapacitet snabdevanja |
50.000 KOM/Mjesečno |
|
Minimalna količina narudžbe |
1 PC |
|
Materijal |
Visokokvalitetni čelik |
|
Tehnologija |
Precision Machining |
|
Površina |
Tretman Anti-premaz protiv korozije |
|
Tvrdoća |
HRC 48-52 |
|
Kvaliteta |
Originalni fabrički standard |
|
Nakon{0}}usluga |
Potpuna podrška, online usluga |
|
Boja |
Prilagodljivo |
|
Aplikacija |
Bager
|
|
Prilagodljivo |
uključujući prilagođene materijale, površinsku obradu i specifikacije |
Informacije vezane za proizvod
CAT 336D bager
specifikacije:
Snaga motora: 200kw
Radna težina (kg): 35020 kg
Track
Širina kolosijeka: 2590 mm
Veličina cipele: 600 mm
Broj gusjenica po strani: 11
Broj nosećih valjaka po strani: 1
Broj cipela po strani: 45
KAMEN: Prednosti proizvoda
 |
 |
Kompatibilan sa sljedećim mašinama:
| 336 | 34 |
Konstrukcijski dizajn
Visok-kvalitetno zaptivanje i otpornost na kontaminaciju
Usvajanjem Caterpillarovih-standardnih teških-kompleta zaptivača, pruža otpornost na prašinu-otpornost na nečistoće{3}}i visoke-pritiske-performanse, smanjuje curenje i habanje, produžava vijek trajanja zaptivke i skraćuje vrijeme zastoja prilikom zamjene brtve.
Dizajn dual-baferiranja
Puferiranje na krajevima hoda apsorbuje udar, smanjuje buku, štiti cilindar i klipnjaču, poboljšava glatkoću rada, produžava radni vek cilindara i klipnjača i povećava udobnost rukovaoca.
Integrisano regenerativno kolo
Regeneracija hidrauličkog ulja tokom uvlačenja kraka smanjuje dovod ulja glavne pumpe i gubitak pritiska, skraćuje vreme ciklusa, poboljšava efikasnost goriva i smanjuje temperaturu ulja i potrošnju energije.
Veoma prilagodljivi interfejsi i raspored
Standardizirana sučelja su kompatibilna sa raznim krakovima i alatima. Tačke održavanja su lako dostupne, što olakšava zamjenu i remont i smanjuje troškove modifikacije i održavanja.
Dobra izvedba
Zaptivanje i puferovanje
AH{0}}kvalitetne brtve efikasno izoluju nečistoće u prašnjavim i blatnjavim uslovima. U kombinaciji sa puferom na oba kraja, oni postižu nepropusnost i otpornost na udarce, postavljajući temelj za izdržljivost u teškim-obrima.
Regenerativni krug
Kada se krak uvlači, ulje pod visokim-pritiskom koje se ispušta iz cilindra se preusmjerava nazad u komoru bez šipke. Ovo smanjuje zahtjeve za glavnim protokom pumpe i smanjuje proizvodnju topline u sistemu, pružajući značajne uštede energije i povećanje efikasnosti, posebno u kontinuiranom opterećenju i kratkim-ciklusima.
Kompatibilnost sa više-krakom
Kompatibilan sa krakovima kao što su R3.9DB/R3.2DB/R2.8DB. Dugi krakovi su idealni za dubinsko iskopavanje i operacije sa velikim{4}}dohvatom, dok kratke povećavaju snagu kopanja i efikasnost utovara, omogućavajući fleksibilno prilagođavanje različitim radnim uslovima.
Otpornost na tešku okolinu
Tvrdo hromirana-klipnjača i dizajn cilindra sa debelim-stinama izdržavaju habanje kamena i teško-savijanje, što ga čini pogodnim za scenarije visokog-habanja kao što su rudarski radovi.
Proizvodni proces
Izbor materijala i prethodna obrada
Inspekcija sirovina: Ulazni materijali moraju biti podvrgnuti spektralnoj analizi, metalografskoj analizi i testiranju zatezanja kako bi se osigurala usklađenost sa nacionalnim standardima.
Prethodna obrada: CNC pila/lasersko rezanje reza → Kaljenje i kaljenje (kaljenje + kaljenje) → Ispravljanje (deformacija manja ili jednaka 0,1 mm/m).
01
Precision Machining
1. Proces obrade cilindara
Grubo bušenje (duboko bušenje, sa dodatkom 0,5–1 mm) → Završno bušenje (plivajuća glava za bušenje, tolerancija unutrašnjeg prečnika unutar ±0,02 mm) → Honovanje (dijamantski kamen za brušenje, površinska hrapavost Ra 0,2–0,4 μm) → Poliranje valjkom (formira radni{5}}očvrsni sloj i povećava otpornost na habanje).
02
Zavarivanje i montaža
Proces zavarivanja
MAG/MIG zavarivanje u gasnom metalu ili TIG zavarivanje je usvojeno sa precizno obrađenim žljebovima. Cilindri i prirubnice se zavaruju pomoću mašine za zavarivanje kružnog šava (pritisak zavarivanja 8.000–12.000N). De-ultrazvučna/X{7}} detekcija grešaka nakon zavarivanja se vrši kako bi se osiguralo da nema grešaka u zavarivanju.
Procedura montaže
Preduslov: ultrazvučno čišćenje +-vazdušno rezanje svih komponenti pod visokim pritiskom; klasa čistoće okoline montaže Veća ili jednaka 100.000.
03
Površinska obrada i kontrola gotovog proizvoda
Obrada površine
Vanjska površina cilindra: Epoksidni prajmer + poliuretanski završni premaz (debljine 80–120 μm).
Inspekcija gotovog proizvoda
Stavke inspekcije uključuju: mjerenje tačnosti dimenzija sa koordinatnom mjernom mašinom (CMM), ispitivanje pritiska na 1,5 puta veći radni pritisak, test curenja (manje ili jednako 0,5 mL/min), test točnosti hoda i vizuelni pregled. Svi proizvodi moraju proći fabričku inspekciju prije isporuke.
04
Radni učinak
Energetska efikasnost i ušteda goriva
Opremljen tehnologijom kruga za regeneraciju štapa, reciklira hidraulično ulje tokom rada i direktno ga isporučuje na suprotnu stranu cilindra. Ovo smanjuje potrošnju ulja glavne pumpe, postižući uštedu energije, poboljšanje efikasnosti i smanjenje vremena ciklusa. Takođe povećava efikasnost potrošnje goriva i produktivnost uz smanjenje operativnih troškova
Izdržljivost-teška opterećenja
Napravljen od čelika visoke{0}}kosti sa strukturom kutija-presjeka (sa ugrađenim-pregradama), ima provrt cilindra od 170 mm i hod od 1738 mm. Isporučujući silu kopanja štapa od 169 kN, ispunjava zahtjeve teških-operacija kao što je iskop kamena iz rudnika i odlično radi u teškim radnim uvjetima.
Apsorpcija udara, puferovanje i smanjenje buke
Hidraulički odbojnici su instalirani na oba kraja cilindra, efikasno apsorbuju udarce, smanjuju buku i minimiziraju gubitak pritiska u sistemu. Ovaj dizajn produžava vijek trajanja komponenti uz poboljšanje udobnosti rada i pouzdanosti opreme.
Održavanje
Operativna situacija
Otkopavanje mina, iskop tvrdih stijena, veliki-kopali zemlje, utovar kamionom i hidraulični čekići.
Prijedlog za odabir
Odaberite kratke krakove za kopanje za teške-iskope i velike{1}}snage. Za operacije hidrauličkog čekića ili hvataljke, potvrdite da je nazivni pritisak i brzina protoka cilindra i pojačajte održavanje brtvi i odbojnika.
Rad i održavanje
Ukupna struktura je jednostavna, a poteškoće u održavanju su niske. Obično osoblje za održavanje može obavljati operacije održavanja nakon jednostavne obuke.
STONE
Stone je vodeći dobavljač dijelova za inženjerske mašine, fokusirajući se na pružanje-dijelova visokog kvaliteta za rudarske kompanije. Od svog osnivanja 2004. godine, nalazimo se u Šangaju, Kina, i izgradili smo sopstveni brend STONE, postajući izbor od poverenja u industriji. Posvećeni smo pružanju raznih dijelova uključujući buldožere, bagere i utovarivače na točkovima za dobro-poznate brendove kao što su Caterpillar i Komatsu. Naša linija proizvoda pokriva cijeli niz OEM dijelova, kao što suTrack Chain, Track Rollers, Zupčanik, Bagerske kašike, noževi, cilindri bagera, okretni krugovi i razne električne i hidraulične komponente kako bismo osigurali da su strogi zahtjevi naših kupaca za kvalitetom i performansama ispunjeni.
kvaliteta
godine iskustva
usluga
sati nalog
Q＆A
Parametri performansi i tehničke karakteristike?
Sila kopanja štapa je 146kN (170mm promjer otvora + 1738mm hod), sa stabilnim radnim pritiskom od 35MPa. Protok glavne pumpe od 280L/min osigurava radnu efikasnost. Smješten u gornji-srednji nivo među bagerima klase 36-tona, pogodan je za teške-operacije kao što su rudarstvo i zemljani radovi. Odbojnici na oba kraja smanjuju buku za 3-5 decibela i produžavaju vijek trajanja komponente za preko 20%. Krug za regeneraciju štapa štedi 5-8% goriva i skraćuje vrijeme ciklusa za 10%. Struktura kutijastog presjeka s unutarnjim pregradama pruža visoku strukturnu čvrstoću i jaku otpornost na udarce.
Trajnost i održavanje?
Koliki je prosječni vijek trajanja pod teškim-uslovima, kao i ciklus održavanja i stopa kvarova?
Izrađen od čelika visoke{0}}čvrstoće i konstrukcije kutija-presjeka, ima vijek trajanja od 8000-10000 sati. Ciklus održavanja zahtijeva provjeru brtve svakih 2000 sati i zamjenu hidrauličkog ulja/filtera svakih 4000 sati. Najčešći kvar je trošenje brtvi, što se može spriječiti redovnim provjerama čistoće hidrauličkog ulja.
Rezervni dijelovi i održavanje, cijene i troškovi-Efektivnost?
Rok isporuke rezervnih dijelova je otprilike 15-30 dana. Teškoće i troškovi održavanja zavise od specifičnog stanja opreme. Mi ćemo vam dati odgovor u najkraćem mogućem roku. Molimo da nas odmah kontaktirate ako imate bilo kakve potrebe.
Izbor između originalnih i rezervnih dijelova uglavnom ovisi o potrebama kupaca. Rezervni dijelovi su prikladnija opcija ako je budžet ograničen, a za njih također obezbjeđujemo -godišnju garanciju. Originalni dijelovi su prikladniji za kupce sa strogim zahtjevima kvaliteta. Ponudićemo odgovarajuća rješenja na osnovu potreba kupaca za odabir. Bez obzira da li odaberete originalne ili naknadne dijelove, mi ćemo dati garanciju od najmanje godinu dana.
Popularni tagovi: štapni cilindar 624-1282 za cat 336d, Kina štap cilindar 624-1282 za cat 336d proizvođači, dobavljači, tvornica